滨州印刷行业废气处理工艺对比解析

滨州印刷行业废气处理工艺对比解析

刘经理15653632199

作为产品销售的附属产品，包装印刷行业近些年发展迅速，在印刷过程中，胶印机加热过程中会产生印刷有机废气，会对车间工人及周边环境造成破坏性影响，因此按照环保要求需要处理达标后方可排放。印刷行业在生产过程中使用的溶剂型油墨，含有50%-60%的挥发性成分，加上调整油墨粘度所需的稀释剂，在印刷品干燥时，油墨所挥发的挥发性组分的总含量占70%-80%，会排放大量的苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、乙酸乙酯、丁酮等挥发性有机工业废气.目前印刷行业废气处理技术主要有UV光解氧化法、直接燃烧法、活性炭吸附法、化学催化法、生物分解法。

印刷行业废气处理工艺对比:
 

印刷行业废气处理工艺解析:
1) UV光解氧化法具有无毒、安全、稳定性好、催化活性高、见效快、低耗电、可重复使用等有点。缺点：发生电子和空穴对的转移速度慢，复合率较高，通常只能用紫外光活法，太阳光利用率低。
2) 直接燃烧法在高温下恶臭物质与燃料充分混合，实现完全燃烧适用于处理浓度高，小气量的可燃性气体净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
3) 活性炭吸附法利用活性炭的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体净化效率高，可以处理多组分恶臭气体吸附剂费用昂贵，再生困难，要求处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量，容易造成二次污染。
4) 化学催化法利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分适用于处理大气量、高中浓度的臭气能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟净化效率不高，消耗吸收剂，易形成二次污染。
5) 生物分解法处理费用低占地面积达，填料需定期更换，脱臭过程不易控制，操作复杂，运行一段时间后容易出现问题，对疏水性和难生物降解物质的处理还存在较大难度。
   综上所述及充分考虑到各有机物的水溶性较差，废气量较大，本印刷行业废气处理工艺以UV光解氧化法处理其挥发性有机废气为主,可根据客户的实际情况兼以活性炭吸附床为辅的处理工艺.
 

光氧式净化印刷行业废气技术优势

使用条件：
PH值：6.5~8.5   
湿度：小于90%  
温度：小于60度
气体中无粉尘物
1 设备占地小、质量轻
2 免维护：设备无需添加任何易耗材料，整体设使用寿命在10年以上，无需人工看管维护。
3 节能：50KW电可以处理10万风量的废气，真正意义上做到节能环保。
4 稳定性：整机所有配件均属于持续性材料，适用于24小时不间断运行。
5 安全性：主体设备无电路，真正实现远程智能操作，无安全隐患。
6 适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
7 运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，（设备风阻极低<300pa,可节约大量排风动力能耗）。
8 优质材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十年以上。
9 设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。
10 设备全都能够分解掉废气中的所有分子链，真正的做到有效处理而无第二次污染。

                                 山东水木清环保科技有限公司

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