膜过滤系统的清洗方法

过滤膜的清洗方法

膜过滤系统是依靠膜两侧水的压力差，使污水通过不同孔径的膜从而达到过滤目的的系统，因其处理能力强，出水效果好，无二次污染等优点而广受欢迎。常用于电镀污水处理、医疗污水处理以及食品污水处理等高难污水处理中。根据膜的孔径不同又分为微滤膜、超滤膜以及纳滤膜。

膜过滤系统最常用于电镀污水处理，因电镀污水中金属离子为主要污染物，生化法根本无法达到处理要求，且简单的加入化学药剂反应亦无法达到排放标准，因此膜过滤成为了最佳的处理方式。但是在实际使用过程中，膜污染以及膜堵塞是最常见的问题，因此，如何去清洗过滤膜是一个很关键的环节，好的清洗方法能及时回复膜的通量以及延长膜的使用寿命，降低使用成本。

膜的清洗方法主要有物理法和化学法两大类。具体操作中应当根据组件的构型、膜材质、污染物的类型及污染的程度选清洗方法。

物理清洗法是利用机械力量剥离膜表面的污染物，在清洗过程中不会发生任何化学反应。具体方法主要有水力冲洗、气水混合冲洗、逆流清洗、热水冲洗等。水力清洗是利用膜浓缩水侧减压后形成的高流速膜表而上积存的松软杂质。气水混合清洗是在膜浓缩水侧同时通人压缩空气和水流，借助于气、水与膜面发生的剪切作用而将膜表面杂质清洗下来。逆流清洗主要用于中空纤维膜的清洗，具体做法是将反向压力施加于支撑层，引起膜透过液的反向流动，以松动和去除膜进料侧表面的污染物。

化学清洗法是利用某种化学药剂与膜面的有害杂质产生化学反应而达到清洗膜的目的。应当根据不同的污染物采用不同的化学药剂，化学药剂的选择必须考虑到两点：一是清洗剂必须对污染物有很好的溶解和分解能力，二是清洗剂不能污染和损伤膜面。因此，要根据不同的污染物确定其清洗工艺，同时工作温度及其膜对清洗剂本考虑膜所允许使用的pH值范围、身的化学稳定性。

膜过滤电镀污水中常用的化学清洗法

(1)酸洗法。酸洗法对去除钙类沉积物、金属氢氧化物及无机胶质沉积物等无机杂质效果最好。具体做法是利用酸液循环清洗或浸泡0.5～1h，常用的酸有盐酸、草酸、柠檬酸等，酸溶液的pH值根据膜材质而定。比如清洗醋酸纤维素膜，酸液的pH值在3～4，而清洗其它膜时，酸液的pH值可以在1～2。

(2)碱洗法。碱洗法对去除油脂及其它有机杂质效果较好、具体做法是利用碱液循环清洗或浸泡0.5～1h，常用的碱有氢氧化钠和氢氧化钾，碱溶液的pH值也要根据膜材质而定。比如清洗醋酸纤维素膜，碱液的pH值在8左右，而清洗其它耐腐蚀廖时，碱液的pH值可以在12左右。

(3)氧化法。氧化法对去除油脂及其它有机杂质效果较好，而且可以同时起到杀灭细菌的作用，具体做法是利用氧化剂溶液循环清洗或浸泡0.5～1h、常用的氧化剂是1%～2%的过氧化氢溶液或者500～1000mg/L的次氯酸钠水溶液或二氧化氯溶液。

(4)洗涤剂法。洗涤剂法对去除油脂、蛋白质、多糖及其它有机杂质效果较好。具体做法是利用0.5%～1.5%的含蛋白酶或阴离子表面活性剂的洗涤剂循环清洗或浸泡0.5～1h。

膜过滤系统主要用于去除电镀污水处理中的去除金属离子以及食品污水处理中去除氨氮，提高出水水质的情况，是目前来说污水处理中效果最好的一种工艺之一。