塑料配件注塑喷漆废气处理设备

塑料配件注塑喷漆废气处理设备

刘经理15653632199

甲方主要从事塑料制品的生产及喷漆加工、以及对外来塑料配件喷漆。塑料配件以家用电器塑料配件和汽车塑料配件为主，都属于市场需求量大的产品。近几年，企业发展迅速带来了巨大经济利益。随着人们生活水平的提高，环保意识也越来越强，特别是我国环境污染问题日益严峻，国家环保部门对此也重视起来，并出台了新环保法，规定了污染物的排放标准。

塑料配件加工过程中会产生的废气包括注塑工序中的塑料废气和喷漆工艺中的喷漆废气。

塑料配件加工采用的是注塑工艺，注塑工艺指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。注塑工艺一次性成型，机做，产量大，故价格低廉，因此广受企业欢迎。但是在原来熔融的过程中会释放大量的塑料废气，其主要成分为粉尘颗粒物、非甲烷总烃类等有害物质。该废气有刺激性气味、略含毒性，对人体健康有较大的危害。

塑料配件加工喷漆车间在调漆、喷漆及烘干的过程中会产生喷漆废气，喷漆废气的主要成分是漆雾和有机废气，有机废气的主要成分：苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲基乙基酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯类”、挥发性有机废气（VOCs）。如果不加以处理直接排放会对人体及周围环境造成极大的危害。

山东水木清环保科技有限公司根据废气的性质、浓度、废气量及甲方厂房的实际情况，对两种废气进行分别净化处理，以确保完全达到环保部门的相关排放标准。

注塑车间的塑料废气处理工艺流程

注塑车间的塑料废气主要成分是非甲烷总烃，首先通过集气罩将废气收集，然后通过管道进入UV光解废气净化装置，在装置内利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，在高能紫外线光束照射下，将塑料废气降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。然后通过15米烟筒高空排放。

喷漆车间的喷漆废气处理工艺流程

喷漆车间的喷漆废气主要有漆雾和有机废气，通过集气罩将废气收集后，首先通过漆雾处理对废气进行预处理，为后续有机废气的处理做准备。漆雾处理采用的是水木清干式漆雾过滤器，喷漆废气通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。在接下来的有机废气处理中采用的是UV光解废气净化装置+活性炭吸附床相结合的方式，如此设计既能减少运行费用，又可以确保废气完全达到环保部门的相关排放标准。喷漆废气净化处理后通过15米烟筒高空排放。

水木清UV光解废气净化装置经常应用于有机废气的处理中，投资成本少，运行费用低，具有以下产品综合性能：

1.高效清除废气：

能高效去除挥发性有机物（VOC）、苯类、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家2001年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。

2.无需添加任何物质：

只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

3.适应性强：

可适应高浓度，大气量，不同气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

4.运行成本低：

无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

5.无需预处理：

气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,塑料颗粒再生废气处理成套设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。

6.设备占地面积小，自重轻：

适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜10平方米/处理10000m3/h风量。

7.优质进口材料制造：

防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。

山东水木清环保科技有限公司将以卓越的产品和优良的服务作为企业不懈追求的目标，勇做环保事业道路上的先行者，为保护我们碧水蓝天的家园贡献一份责任和力量。

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