塑料制品加工注塑废气处理工艺

塑料制品加工注塑废气处理工艺

刘经理【15653632199】

塑料制品最常用的工艺就是注塑，注塑是将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件。有专门用于进行注塑的机械注塑机。注塑由于是机做，产量大，故价格低廉。在塑料制品的加工过程中需要将原材料 PVC 颗粒、ABS 颗粒及 PU 塑料颗粒放到投料口，注塑机通过管道将原料吸到注塑机料仓中，在注塑机中电加热到 200℃左右熔化注入到模具中成型，在加热成型的过程中会产生注塑废气，注塑废气无组织排放会对人体健康造成，并且长此以往会污染环境。根据我国环保部门的相关规定注塑废气中的非甲烷总烃排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5 中标准（60mg/m3，4.0mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中的二级标准（10kg/h），注塑废气经过处理后，达到标准才可以排放。

塑料制品加工注塑废气处理工艺的流程

在注塑机上方设集气罩对注塑过程产生的非甲烷总烃进行收集，收集后经管道冷却装置冷却后首先进入 UV 光氧装置，然后进入活性炭吸附装置处理，最后经过一根 15m 高排气筒排放。UV光氧装置和活性炭吸附装置是如何将塑料制品加工注塑废气净化处理达到排放标准的呢？下文将对UV光氧装置和活性炭装置的净化原理进行简述。

UV光氧装置的工作原理：通过采用UV-D波段内的真空紫外线破坏有机废气分子的化学键，使之裂解形成游离状态的原子或基团（C*、H*、O*等）；同时通过裂解混合空气中的氧气，使之形成游离的氧原子并结合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧)  O+O2→O3(臭氧)】。具有强氧化性的臭氧（O3）与有机废气分子被裂解生成的原子发生氧化反应，形成H2O和CO2。同时，利用特制的TiO2光触媒催化剂，在U紫外光的照射下，对空气进行协同催化反应，产生大量臭氧，对有机废气进行催化氧化协同分解反应，使有机废气气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

活性炭吸附装置的工作原理：水木清活性炭吸附净化装置又称活性炭吸附塔，是一种高效率、经济实用的有机废气净化与治理装置，具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。水木清活性炭吸附装置主要是采用吸附材料来吸附净化废气中的污染物。车间有机气体经集气罩罩收集，经管道输送进入活性炭吸附塔,有机气体进入塔内时，风速瞬间降下，气体内含的较大颗粒杂物便自然沉降入塔底部，而有机气体部分随气体流向流进活性炭过滤层，有机气体进入炭层时，有机气体被活性炭吸附进炭内，而净化的空气穿过炭层进入出气仓，气体经过机械自吸后排入大气中。本公司采用的柱状活性炭以优质煤、椰壳、木屑为原料，经系列生产工艺精加工而成。具有比表面积大，微孔发达，吸附容量大、通孔阻力小，使用时间长等特点，广泛用于各种废气治理工程。

UV光氧装置和活性炭吸附装置是工业废气治理中常用的工艺，二者相结合优势互补可以确保废气处理后达到相应的排放标准，同时延长活性炭的使用寿命，降低废气处理的运行成本。

山东水木清环保科技有限公司已为多家塑料制品企业提供专业的设计方案及先进废气处理设备，并使废气得到有效处理达到国家相关排放标准。我公司一贯坚持“品质第一，客户至上”的经营理念，在使废气达到排放标准的同时也最大限量的降低客户的成本，深受客户信赖。

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