家电塑料零件加工废气处理设备

家电塑料零件加工废气处理设备

刘经理15653632199

冰箱空调等家电塑料零件生产加工在生产加工的过程中均采用注塑的工艺,注塑工艺简单已操作,一次性成型,量大备受欢迎.注塑工艺需要将原料加热到一定的温度,过程中会产生塑料废气,塑料废气主要有乙醛、甲醇以及工业塑料产生的有机废气。塑料废气直接排放会对人体及环境造成危害，根据我国环保部门的相关规定，塑料废气中非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）中二级排放标准（120mg/m3，10kg/h）要求才能排放。

家电塑料零件加工废气的具体工艺过程如下：

Ø  投料：项目生产时，选择好模具后根据产品要求将原料投入注塑机内，通过电加热将塑料粒子加温至热变形温度范围使其软化；

Ø  注塑：原料在注塑机的注射筒内成为熔融状态，根据产品参数要求将熔融的原料注射进模具内，注塑成型；

Ø  冷却成型：模具内注塑成型后，制品经过冷却固化才能具有一定的刚性，项目模具采用冷却水间接冷却，冷却水循环使用不外排。

Ø  开模：制品经过冷却后，开模从模腔内脱出；

Ø  检验入库：成型制品经检验合格后，送入成品库存放；检验不合格的产品经粉碎机简易粉碎后，返回工艺首端作为原料重新注塑生产。

家电塑料零件加工废气主要为注塑工艺中原料受热产生的有机废气（以非甲烷总烃计）。

山东水木清环保科技有限公司根据家电塑料零件加工废气的性质、浓度、废气排放量等各方面因素，采用UV光催化氧化废气处理设备对家电塑料零件加工废气进行处理，废气处理后完全符合环保部门的相关排放标准，且运行费用低，投资成本少。

家电塑料零件加工废气处理设备的工艺流程

首先对车间各注塑机上方设置集气罩，注塑过程有机废气收集后，由风机引风至UV光催化氧化废气处理设备进行处理，净化处理后废气经15m排气筒排放。处理后非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB3095-1996）中的二级标准及周界外浓度最高点限值要求。UV光催化氧化废气处理设备利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解废气，如：苯、甲苯、二甲苯、氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，正丁醇、的分子键，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体、有机废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

家电塑料零件加工废气处理设备的优势

1.高效清除废气：

该设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、苯类、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家2001年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）。

2.无需添加任何物质：

只需要设置相应的排风管道和排风动力，使气体通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

3.适应性强：

可适应高浓度，大气量，不同气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

4.运行成本低：

本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。

5.无需预处理：

气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-30℃－95℃之间，湿度在30%－98%、PH值在2-13之间均可正常工作。

6.设备占地面积小，自重轻：

适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜10平方米/处理10000m3/h风量。

7.优质进口材料制造：

防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。

山东水木清环保科技有限公司根据客户具体废气成分及废气量为客户量身定制了废气处理方案，使客户废气排放达到国家排放标准，大大降低了废气对环境及工作人员的危害。

山东水木清环保科技有限公司将以卓越的产品和优良的服务作为企业不懈追求的目标，勇做环保事业道路上的先行者，为保护我们碧水蓝天的家园贡献一份责任和力量。

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