喷漆废气处理工程

项目名称：青岛某鞋厂喷漆废气处理工程

1、设计风量：50000m³/h

2、废气成分：苯系物、颗粒物、非甲烷总烃

3、处理后排放浓度：

经净化后气体达到中华人民共和国国家标准《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染的二级排放标准规定的排放浓度。

工艺的选择及说明

有机废气的处理方法种类繁多，特点各异，常用的有水喷淋法、冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。

1、水喷淋法：喷淋工艺在大气污染处理上有着广泛的应用，将废气中的水溶性或颗粒物从废气中脱离出来，达到污染物与洁净气体分离的目的。其优点是可以降低废气温度，水资源易得，同时经过过滤、沉淀后可回用，最大限度降低水资源的浪费，水喷淋在处理大颗粒成分上有着相当高的效率，常作为废气处理的预处理。

2、冷凝回收法：将废气直接冷凝或吸附浓缩后冷凝，冷凝液经分离回收有价值的有机物。该法用于浓度高、温度低、风量小的废气处理。但此法投资大、能耗高、运行费用大，一般应用于化工行业。

3、吸收法：可分为化学吸收和物理吸收，此类废气化学活性低，一般不采用化学吸收。物理吸收是选用具有较小的挥发性的液体吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。

4、燃烧法：燃烧法其实质是高温氧化，将臭味物质氧化为无臭无害的CO₂与气态H₂O，根据是否采用催化剂可分为热力燃烧与催化燃烧两种。燃烧法一般针对于有机废气浓度高于一定阈值，且有机物闪点较低的，同时燃烧后热能有回收利用价值的场合。将有机废气通过催化燃烧器，起燃后靠有机物自身燃烧放出的热量维持燃烧，对于浓度较低或热值较小的有机物还必须加入助燃剂完成燃烧过程，有时易发生回火等不安全问题，而且燃料消耗较多，直接造成运行成本很高。直接燃烧法利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资高，能耗大、运行成本高。催化燃烧法：将废气加热到200～300℃经过催化床燃烧，达到净化目的。该法能耗高、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。尤其适用于高温高浓度的有机废气治理。

5、光催化是在光解催化净化设备中对有机挥发性废气主要进行光解与催化氧化。光解主要是通过高能UV紫外线对空气中的氧气产生分解作用，促进氧分子分解成为游离态的氧，由于游离态氧上的正负电子处于不平衡状态，因此游离态氧极易与氧分子结合生成臭氧，而臭氧的强氧化作用能够促进有机挥发性废气的分解。在UV高效设备内安装着紫外线放电管，紫外线放电管产生的光子能量可以高达647KJ/mol、742KJ/mol，如此高的光子能能够迅速裂解小于该能量的有机挥发性废气的分子键，使其转变为无机小分子物质。

6、吸附法：（1）直接吸附法：有机气体直接通过活性碳，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性碳，用于浓度低、污染物不需回收的场合。（2）吸附回收法：有机气体经活性碳吸附，活性碳饱和后用热空气进行脱附再生。

我公司根据实际安装和应用情况，总结国内外同类产品的生产经验，改进设计制造，推出下料形式方便，表面平整度更好，结构强度更高，吸附能力更强的活性碳吸附净化装置。本公司生产多种规格的活性碳吸附装置，根据处理气体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。同时针对不同工艺生产中所排放的废气特性，如排放废气温度、是否含有油雾、粉尘等相关参数，在废气设备进口部分内置或增设冷却器、过滤器等预处理装置或功能段。很好的保护了吸附段，确保吸附塔在高效状态下运行。

根据有机废气的温度、浓度、废气成分、负荷变化的特点和有关排放标准，治理方法应选用效果好、质量可靠、操作方便和运行费用低的工艺为宜。综合上述各种处理工艺的特点，并结合废气成分及特性作如下分析：废气温度低于60℃，属于中低浓度，不适宜采用燃烧法；但是如果单一采用吸收法难以保证达标，而且活性碳消耗较大，难以保证持续有效运行。因此，有机废气治理工程采用的治理方法推荐技术先进、
高效和运行维护费用低的光催化氧化+活性碳吸附净化工艺。首先利用光催化破坏大分子废气结构，活性碳采用柱状活性碳，比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达99%，有机废气与活性碳接触，废气中的有机污染物被吸附在活性碳表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。

喷漆废气经管道收集后经由引风管汇合送入漆雾过滤器，去除废气中的漆雾颗粒，然后再进入光催化氧化装置，利用特制的高能高臭氧UV紫外线光速照射废气中的VOC成分，裂解其分子链结构，使其最终降解为低分子化合物（CO₂和H₂O）。部分未被分解的废气进入活性碳吸附装置进行吸附，经上述工艺处理后的气体才由引风机抽送入15m排气筒达标排放。

干式过滤器工艺介绍

干式漆雾净化处理设备是采用进口干式漆雾过滤材料对喷漆喷粉时产生的漆雾进行净化，是传统的水帘或水洗漆雾净化产品的更新替代产品，其具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点，可广泛应用于家具、航空、汽车、船舶、集装箱、五金、电器、电子等各行业的喷漆废气处理。水木清干式漆雾过滤器一般安装在排放喷漆废气处理设备的管道上，用于喷漆废气的预处理。经过净化漆雾后的喷漆废气处理可进入后续净化设备。

水木清漆雾净化设备系列产品采用进口专用干式漆雾过滤材料作为核心部件，喷漆废气处理通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用。

水木清漆雾净化设备的优点：    

 1、干式净化，无需水，无二次污染、环保节能；   

2、漆雾净化效率高，净化效率高达90%；   

3、设备运行阻力低、运行能耗低；   

4、设备结构简单，维修保养方便；  

5、干式漆雾过滤材料净化效率高、容尘量大、阻燃、阻力小、使用寿命长，可多次重复使用。

光催化氧化工艺介绍

在光解催化净化设备中添加纳米级别的活性材料，将活性材料给予紫外线照射，活性材料能够吸收大量的光能，于表面发生激励进而生成h+（空穴）与e-（电子），而空穴与电子所具有的氧化还原能力，可与氧、水发生反应，迅速生成具有极强氧化能力的·OH（氢氧根自由基）与·O2-（超级阴氧离子）。·OH氧化电位相当高，可以氧化有机挥发性废气中的电子，促进无光吸收能力物质的氧化分解。研究发现，在紫外光的能量以及纳米活性催化氧化作用下，有机挥发性废气在短短2-3秒的时间内就能够被充分分解。

利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、乙酸丁酯、乙酸乙酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H₂S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO₂、H₂O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O₂→O-+O＊(活性氧)O+O₂→O₃(臭氧)，众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使大部分工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道引入活性碳吸附装置。我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放电吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除硫化氢、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸乙酯、乙烷、丙酮、尿烷、树脂等气体的分解和裂变，使有机物变为无机化合物。该强氧化性自由基产生的条件温和，并且能保证紫外灯足够的寿命能持续运行10000小时以上，维护费用大幅下降。

活性炭吸附净化工艺介绍

活性碳吸附净化装置又称活性碳吸附塔，是一种高效率经济实用型有机废气的净化与治理装置；是一种废气过滤吸附异味的环保设备产品。活性碳吸附塔是具有吸附效率高、适用面广、维护方便，能同时处理多种混合废气等优点。该设备是净化较高浓度有机废气和喷漆废气的吸附设备，是利用活性碳本身高强度的吸附力，结合风机作用将有机废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气有很好的吸附作用。吸附剂采用的活性碳纤维性能优越:其比表面积大(1300-2500m²/g),微孔发达(微孔体积占总孔体积的80%左右)，孔径分布广(20-200A)，吸附容量大(比粒状活性碳大几倍至几十倍)，吸附速度快(比颗粒活性碳要快2-3个数量级)。

车间有机气体、颗粒物经光催化氧化设备后进入活性碳塔，有机气体随气体流向流进活性碳过滤层，有机气体进入碳层时，有机气体被活性碳吸附进碳内，而干净的空气穿过碳层进入出气仓，气体经过机械自吸后排入大气中。而活性碳层的在吸附过程中,碳会有个饱和的时间段,其活性碳饱和的过程长短与气体本身内部所含气体的浓度和工作的时间长短有直接相关。

活性碳吸附箱是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量共分为多种规格，活性碳吸附箱选择不同填料可以处理多种不同废气。

 性能特点

 ²吸附效率高，能力强；

    ²设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；

    ²能够同时处理多种混合有机废气；

    ²采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；

    ²全密闭型，室内外皆可使用。

山东水木清环保科技有限公司

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